IsoPol 3255-17 Г2/з® Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов методом заливки.
Описание системы
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель – воода, Изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI Супрасек 5005, Лупранат M20S, PM-200, Космонат M-200 – полиизоцианаты.
Область применения
Изопол 3255-17/з ® Предназначены для изготовления теплоизоляционных скорлуп и формованных изделий. Может быть использована для заливки сандвич панелей, и теплоизоляции труб по методу труба в трубе, малых и средних диаметров.
Физико-химические показатели
| Полиольный компонент | Изоцианатный компонент | Метод испытания | |
| Плотность при 20°С | 1,12 г/см3 | 1,23 г/см3 | ДИН 51 757 |
| Вязкость при 20°С | 250 мПа·с | 300 мПа·с | ДИН 53 018 |
Контролируемые параметры
Испытание в стакане (технологическая проба):
Температура компонентов: 20+1°С
Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 140-150 по объёму.
Норма
Время старта 8 - 20 сек
Время гелеобразования 16-40 ± 1 сек
Время подъема 33-40 ± 2 сек
Кажущаяся плотность от 28 до 35 ± 2 кг/м3
Массовая доля воды
в полиольном компоненте: от 1,4 до 3,90 ± 0,05 %
Подготовка компонентов и переработка
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Изопол 3255-17/з ® может перерабатываться как на машинах высокого, так и низкого давления. При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".
Таблица. Влияние продолжительности формования, температуры форм и активности ППУ - системы (по времени гелеобразования) на свойства ППУ из скорлуп и на дефектность поверхностного слоя скорлуп.
| Режимы формования | Свойства ППУ из скорлуп | Дефектность поверхности, % | |||||
| Тф , °С | τф, мин | τгеля, сек | γ сер., кг/ м3 | σсж, кПа | Тв (50Н), °С | W90°, об.% | |
| 16 | 20 | 67 | 50,3 | 152 | 90 | 11,3 | 100 |
| 16 | 30 | 67 | 48,9 | 145 | 94 | 11,4 | 28 |
| 16 | 40 | 67 | 48,4 | 156 | 92 | 11,6 | 35 |
| 16 | 60 | 67 | 49,0 | 143 | 91 | 11,2 | 16 |
| 18 | 15 | 67 | 51,3 | 166 | 108 | 11,0 | 100 |
| 20 | 15 | 67 | 50,3 | 182 | 105 | 9,8 | 100 |
| 22 | 15 | 67 | 50,8 | 200 | 114 | 9,5 | 47 |
| 24 | 15 | 67 | 51,1 | 226 | 122 | 9,3 | 59 |
| 26 | 15 | 67 | 50,2 | 244 | 127 | 8,0 | 6 |
| 16 (1 заливка)* | 15 | 67 | 48,2 | 157 | 99 | 11,3 | 100 |
| 20 (2 заливка)* | 15 | 67 | 49,7 | 199 | 101 | 9,9 | 47 |
| 22 (3 заливка)* | 15 | 67 | 49,5 | 208 | 107 | 9,5 | 36 |
| 23 (4 заливка)* | 15 | 67 | 51,1 | 212 | 112 | 9,2 | 24 |
| 24 (5 заливка)* | 15 | 67 | 50,1 | 218 | 121 | 8,4 | 18 |
| 16 | 15 | 65 | 50,6 | 182 | 119 | 10,6 | 100 |
| 16 | 15 | 54 | 50,4 | 205 | 123 | 9,2 | 43 |
| 16 | 15 | 47 | 51,4 | 230 | 123 | 8,3 | 24 |
| 16 | 15 | 42 | 51,4 | 236 | 133 | 7,9 | 18 |
| * Примечание: температура форм повышается за счет тепла реакции уретанообразования при последовательных заливках аналогично цеховым условиям | |||||||
Упаковка
Система упакована в стальные бочки синего и красного цвета вместимостью 200-250 литров (нетто 220 кг компонент А и нетто 250 кг компонент Б).
| По вопросам приобретения обращайтесь | |
| Белозёров Илья | Тел.: 8 (987) 551-64-72 Тел./факс: 8 (8313) 26-19-93 (доб. 165) ICQ: 747-315-881 e-mail: sale2@vitahim.ru |
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке:
