Техуглерод Т-900 (Технический углерод марки Т-900, сажа)

Техуглерод Т-900 (Технический углерод марки Т-900, сажа) ГОСТ 7885-86 (с изм. 1 - 4)

Альтернативные названия:

сажа черная,

сажа т900,

термический техуглерод т900,

термическая сажа,

техуглерод т900,

техуглерод (сажа) марки ТГ-10.

Формула: С

Технические характеристики технического углерода марки Т-900:

Наименование параметра

Значение

Удельная условная поверхность, м2/г

12 - 16

Потери при нагревании при 105 0С, %, не более

0,4

Зольность %, не более

0,15

pН водной суспензии в пределах

9 - 11

Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более:
45 мкм
500 мкм
140 мкм



0,08
0,001
0,02

Фасовка: техуглерод т-900 упакован в бумажные мешки.

Технический углерод макри т900 - печной, малоактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Применение техуглерода (сажи) т-900:

Используется для изготовления резинотехнических изделий, обуви, предметов медицинского и бытового назначения.

В строительстве для окрашивания бетона, цемента, сухих строительных смесей, при производстве тротуарной плитки, силикатного кирпича.

Для просмотра теоретических рекомендаций по количественному применению пигмента в цементно-песчаных смесях нажмите на эту ссылку.

Описание:

Технический углерод (техуглерод, сажа) - высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.

Ниже в таблицах 1 и 2 представлены химический состав техуглерода и его физико-технические свойства (обобщенные значения):

Таблица 1

Химический состав, %

Значение

Углерод, С

89 - 99

Водород, Н

0,3 - 0,5

Кислород, О

0,1 - 10

Сера, S

0,1 - 1,1

Минеральные вещества

0,5

Таблица 2

Физико-технические свойства

Значение

Плотность, кг/м3

1800 - 2200

Насыпная плотность, кг/м3

100 - 400

Размер частиц, мкм

9 - 320

Удельная поверхность, м2/г

250 - 12

Термостойкость, 0С

300

Маслоемкость, г/100г

50 - 135

Получение техуглерода:

Технический углерод получают на несколькими способами:

1) канальный (диффузионный) техуглерод (марки с индексом К [ДГ и ДМГ] получают при неполном сгорании природного газа или его смеси с маслом в камерах, снабженных щелевыми горелками. Техуглерод (сажа) осаждается на охлаждающих лотках - «каналах». Выход составляет всего 2 - 5(%).

2) печной техуглерод получают при неполном сгорании смеси алифатических и ароматических углеводородов (термогазойля, зеленого нефтяного или каменноугольного остаточного масла), природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в печах. Технический углерод в виде аэрозоля выносится из реактора и охлаждается водой. Обозначается техуглерод, полученный печным способом индексом П (ПМ и ПГМ). Выход продукта составляет 40 - 50 (%).

3) термический технический углерод (термическая сажа) получается при термическом разложении углеводородов без доступа воздуха в специальных генераторах. Сажа, полученная термическим способом, обозначается индексом Т (ТГ и ТА).

4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).

Обозначение марок углерода.

Обозначение состоит из буквы, обозначающий способ производства (канальный, термический, печной, ацетиленовый) и трех цифровых индексов: первый указывает среднеарифметический диаметр частиц (в нм) (электронномикроскопическое определение)- второй - Sуд (в м2/г), измеренную по адсорбции азота- третий характеризует структурированность, оцениваемую по адсорбции дибутилфталата (ДБФ) (в см3/100г). Шкалы всех индексов от 0 до 9. После цифровых индексов может стоять буквенное обозначение дополнительной обработки.

Специфические свойства

Плотность при 25 ° C, г/см3 1.027

Функциональность 3

Температура воспламенения, мин 200C

Значения этих характеристик приближаются, и предназначены только для общей информации, и не являются частью технического состояния качества.

Основное применение

- Производство эластичных пенополиуретанов в холодном формовании-

- Производство блочных эластичных пенополиуретанов, при смешивании с реактивным полимерным полиолом-

Транспортировка

23т изотанк, 20т флекситанк, 1000кг кубы и 200 кг стальные бочки.

Хранение

PURANOL G 303F слегка гигроскопичен и может впитывать воду. Контейнеры должны быть плотно закрыты и защищены от загрязнения влаги и посторонних предметов, которые могут отрицательно повлиять на качество продукции. Этот полиол может стать довольно вязким при низких температурах. Для удобства обработки, хранения рекомендуется температура от комнатной до 60 ° C (140 ° F).

Информация о здоровье и безопасности

Перед началом работы с этим продуктом, вы должны прочитать и ознакомиться с имеющейся информацией о его опасности, правильном использовании и обработки. Информация доступна в нескольких формах, например, паспорт технической безопасности и этикетка продукта.

Гончарова Наталья Тел.: 8 (910) 790-12-68
Тел./факс: 8 (8313) 26-52-69
ICQ: 642-427-616
e-mail: nv@vita-reaktiv.ru

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

captcha

ВитаРеактив © 2024 vita-reaktiv.ru

Работаем только с юридическими лицами и только по безналичному расчету

Яндекс.Метрика