Техуглерод Т-900 (Технический углерод марки Т-900, сажа)
Техуглерод Т-900 (Технический углерод марки Т-900, сажа) ГОСТ 7885-86 (с изм. 1 - 4)
Альтернативные названия:
сажа черная,
сажа т900,
термический техуглерод т900,
термическая сажа,
техуглерод т900,
техуглерод (сажа) марки ТГ-10.
Формула: С
Технические характеристики технического углерода марки Т-900:
Наименование параметра |
Значение |
Удельная условная поверхность, м2/г |
12 - 16 |
Потери при нагревании при 105 0С, %, не более |
0,4 |
Зольность %, не более |
0,15 |
pН водной суспензии в пределах |
9 - 11 |
Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более: |
|
Фасовка: техуглерод т-900 упакован в бумажные мешки.
Технический углерод макри т900 - печной, малоактивный техуглерод, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности.
Применение техуглерода (сажи) т-900:
Используется для изготовления резинотехнических изделий, обуви, предметов медицинского и бытового назначения.
В строительстве для окрашивания бетона, цемента, сухих строительных смесей, при производстве тротуарной плитки, силикатного кирпича.
Для просмотра теоретических рекомендаций по количественному применению пигмента в цементно-песчаных смесях нажмите на эту ссылку.
Описание:
Технический углерод (техуглерод, сажа) - высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.
Ниже в таблицах 1 и 2 представлены химический состав техуглерода и его физико-технические свойства (обобщенные значения):
Таблица 1
Химический состав, % |
Значение |
Углерод, С |
89 - 99 |
Водород, Н |
0,3 - 0,5 |
Кислород, О |
0,1 - 10 |
Сера, S |
0,1 - 1,1 |
Минеральные вещества |
0,5 |
Таблица 2
Физико-технические свойства |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
1800 - 2200 |
Насыпная плотность, кг/м3 |
100 - 400 |
Размер частиц, мкм |
9 - 320 |
Удельная поверхность, м2/г |
250 - 12 |
Термостойкость, 0С |
300 |
Маслоемкость, г/100г |
50 - 135 |
Получение техуглерода:
Технический углерод получают на несколькими способами:
1) канальный (диффузионный) техуглерод (марки с индексом К [ДГ и ДМГ] получают при неполном сгорании природного газа или его смеси с маслом в камерах, снабженных щелевыми горелками. Техуглерод (сажа) осаждается на охлаждающих лотках - «каналах». Выход составляет всего 2 - 5(%).
2) печной техуглерод получают при неполном сгорании смеси алифатических и ароматических углеводородов (термогазойля, зеленого нефтяного или каменноугольного остаточного масла), природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в печах. Технический углерод в виде аэрозоля выносится из реактора и охлаждается водой. Обозначается техуглерод, полученный печным способом индексом П (ПМ и ПГМ). Выход продукта составляет 40 - 50 (%).
3) термический технический углерод (термическая сажа) получается при термическом разложении углеводородов без доступа воздуха в специальных генераторах. Сажа, полученная термическим способом, обозначается индексом Т (ТГ и ТА).
4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).
Обозначение марок углерода.
Обозначение состоит из буквы, обозначающий способ производства (канальный, термический, печной, ацетиленовый) и трех цифровых индексов: первый указывает среднеарифметический диаметр частиц (в нм) (электронномикроскопическое определение)- второй - Sуд (в м2/г), измеренную по адсорбции азота- третий характеризует структурированность, оцениваемую по адсорбции дибутилфталата (ДБФ) (в см3/100г). Шкалы всех индексов от 0 до 9. После цифровых индексов может стоять буквенное обозначение дополнительной обработки.
Специфические свойства
Плотность при 25 ° C, г/см3 1.027
Функциональность 3
Температура воспламенения, мин 200C
Значения этих характеристик приближаются, и предназначены только для общей информации, и не являются частью технического состояния качества.
Основное применение
- Производство эластичных пенополиуретанов в холодном формовании-
- Производство блочных эластичных пенополиуретанов, при смешивании с реактивным полимерным полиолом-
Транспортировка
23т изотанк, 20т флекситанк, 1000кг кубы и 200 кг стальные бочки.
Хранение
PURANOL G 303F слегка гигроскопичен и может впитывать воду. Контейнеры должны быть плотно закрыты и защищены от загрязнения влаги и посторонних предметов, которые могут отрицательно повлиять на качество продукции. Этот полиол может стать довольно вязким при низких температурах. Для удобства обработки, хранения рекомендуется температура от комнатной до 60 ° C (140 ° F).
Информация о здоровье и безопасности
Перед началом работы с этим продуктом, вы должны прочитать и ознакомиться с имеющейся информацией о его опасности, правильном использовании и обработки. Информация доступна в нескольких формах, например, паспорт технической безопасности и этикетка продукта.
Гончарова Наталья | Тел.: 8 (910) 790-12-68 Тел./факс: 8 (8313) 26-52-69 ICQ: 642-427-616 e-mail: nv@vita-reaktiv.ru |
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: